齒條是一種齒分布于條形體上的特殊齒輪，是與齒輪相配的一種條形零件，它等于直徑無限大的一個齒輪周緣的一段。根據(jù)齒輪的不同，齒條又分為直齒齒條和斜齒齒條，分別與直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪配對使用。齒條之所以要淬火是因為工作條件的限制，目的就是增加齒的硬度，提高齒條的質(zhì)量，為了大幅提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等，從而滿足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求。生產(chǎn)中經(jīng)常會遇到齒條的淬火,而實踐告訴我們,每種齒條經(jīng)淬火后都會產(chǎn)生不同規(guī)律的變形。一般情況下，齒條淬火采用縱向和橫向復(fù)合磁場感應(yīng)加熱淬火，選用的是高頻淬火設(shè)備。

齒條淬火通常采用在工作的時候要承受很大的摩擦力；時間長了就會出現(xiàn)磨損；會降低工作效率和減少齒條的使用壽命；甚至?xí)a(chǎn)生危險。但是通過中頻淬火設(shè)備進(jìn)行淬火熱處理后，有效避免了齒條在淬火過程中產(chǎn)生氧化和脫碳現(xiàn)象，保證了齒條的淬火效果，使淬火后的齒條表面硬層下有較厚的韌性區(qū)域，具有較好的壓縮內(nèi)應(yīng)力，使齒條的抗疲勞和破斷能力都更高，滿足了其工作要求。在淬火時，加熱效率高，速度快。加熱工件表面的功率密度是傳統(tǒng)感應(yīng)加熱的數(shù)倍，可以對工件表面實施高效率高質(zhì)量熱處理。不會產(chǎn)生噪音和粉塵，既符合環(huán)保的要求，又大大改善了工人的工作環(huán)境。

 河南盈磁主導(dǎo)產(chǎn)品是：IGBT為開關(guān)模塊的超音頻、高頻、中頻感應(yīng)加熱設(shè)備系列數(shù)控淬火機(jī)床，其感應(yīng)加熱設(shè)備產(chǎn)品功率從16KW至500KW等多種規(guī)格型號，主要用于：鍛造、焊接、熱處理（淬火、退火、回火）等生產(chǎn)加工領(lǐng)域，成為金屬透熱，表面淬火，金屬熔煉等生產(chǎn)線上的重要設(shè)備，可替代傳統(tǒng)的存在嚴(yán)重污染的燃煤加熱和高耗能的電子管加熱設(shè)備，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

      伴隨我國工業(yè)的迅猛發(fā)展，產(chǎn)品的性能不斷升級，眾多生產(chǎn)廠家對感應(yīng)加熱設(shè)備的要求愈來愈高。新型感應(yīng)加熱設(shè)備取代傳統(tǒng)低端設(shè)備，己成為改進(jìn)升級的必然選擇。

      在分析借鑒國外眾多設(shè)備優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合工業(yè)現(xiàn)場的實際應(yīng)用需求，整合了先進(jìn)的適用于感應(yīng)加熱的電子電路技術(shù)，使用新一代電力電子功率器件IGBT作為串聯(lián)諧振逆器的開關(guān)器件，并應(yīng)用了國外先進(jìn)的DSP電子控制技術(shù)，努力打造出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新型IGBT串聯(lián)諧振感應(yīng)加熱電源設(shè)備，用于實現(xiàn)交流電能的頻率轉(zhuǎn)換和功率控制，廣泛應(yīng)用于兵器工業(yè)、航空航天、汽車、治金、礦山、工程機(jī)械、輕工等各個領(lǐng)域。

      可針對用戶各類感應(yīng)加熱應(yīng)用要求，提供各類高品質(zhì)的自動化/半自動化生產(chǎn)線設(shè)計和交鑰匙服務(wù)。并向您提供24小時響應(yīng)的服務(wù)承諾，滿足用戶全方位的應(yīng)用需求。

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金屬能夠在感應(yīng)器內(nèi)加熱，主要是依靠電磁感應(yīng)現(xiàn)象。電磁感應(yīng)的實質(zhì)是：交變的磁場引起交變的電場，交變的電場引起交變的磁場。交流電通過導(dǎo)體時導(dǎo)體表面處的電流密度較大，導(dǎo)體內(nèi)部的電流密度較小，這種現(xiàn)象就是趨膚效應(yīng)，也叫集膚效應(yīng)或表面效應(yīng)。另外還有鄰近效應(yīng)和環(huán)狀效應(yīng)，這些對于感應(yīng)熱處理有著非常重要的意義。

     感應(yīng)熱處理加熱時間短，產(chǎn)品氧化皮少，變形小，且節(jié)能環(huán)保，易于實現(xiàn)機(jī)械化和自動化，因此廣泛應(yīng)用于汽車制造、拖拉機(jī)、工程機(jī)械、重型機(jī)械、軸承工業(yè)、鐵路及冶金等行業(yè)，未來的發(fā)展趨勢非常好。

一、IGBT超音頻淬火成套設(shè)備組成和感應(yīng)淬火設(shè)備優(yōu)勢

     1、超音頻淬火設(shè)備成套設(shè)備包括如下組成：

          A、超音頻淬火設(shè)備                                                   一套；

          B、閉式冷卻系統(tǒng)                                                      一臺；

          C、立式數(shù)控淬火機(jī)床                                                一臺。                          

     注：淬火成套設(shè)備是根據(jù)用戶產(chǎn)品規(guī)格、產(chǎn)量等詳細(xì)要求而進(jìn)行的定制。

    2、工作前無須預(yù)熱，可以連續(xù)工作；加熱時間和功率可調(diào)；支持外接遠(yuǎn)控開關(guān)，來控制電源的啟動加熱和停止加熱功能；非接觸式感應(yīng)加熱；采用德國原裝進(jìn)口IGBT核心元器件，加熱高效；頻率范圍寬，可根據(jù)具體加熱工件的大小進(jìn)行更換感應(yīng)器，適應(yīng)范圍大；24小時連續(xù)工作能力；節(jié)能環(huán)保，無污染，清潔，提高工人工作環(huán)境；消除高壓，保護(hù)全，操作簡單安全；簡單易學(xué)，體積小不占地方，即開即用。

在控制電路中設(shè)有各種操作，保護(hù)電路、主電路與控制電路的上電、掉電先后次序，以及使用人員的誤操作等，均不會對系統(tǒng)產(chǎn)生任何影響。

具體的保護(hù)功能有：

1、 缺相保護(hù)--檢測三相交流輸入是否有缺相，如缺相立刻保護(hù)，停止工作。

2、 過電流保護(hù)--系統(tǒng)過電流截止保護(hù)，防止設(shè)備因過電流而損壞功率器件。

3、 過電壓保護(hù)--對電源電壓進(jìn)行監(jiān)控，當(dāng)電源電壓過高立刻保護(hù)，有效的防止功率器件損壞。

4、欠電壓保護(hù)---對電源電壓進(jìn)行監(jiān)控，當(dāng)電源電壓過低立刻保護(hù)，有效的防止功率器件損壞。

5、水壓低保護(hù)---冷卻水壓力保護(hù)，水壓過低時立刻保護(hù)，有效的防止感應(yīng)線圈被燒壞。

6、超溫保護(hù)---對冷卻水及散熱器溫度進(jìn)行監(jiān)控，防止功率器件因溫度過高損壞。

三、YCGP-160型感應(yīng)淬火設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)表

四、立式單軸單工位數(shù)控淬火機(jī)床參數(shù)表

五、感應(yīng)淬火設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)

1、采用德國IGBT變頻，電壓反饋串聯(lián)諧振電路。變換效率高達(dá)97.5%以上，比可控硅設(shè)備節(jié)電30%；

2、 不論輸出功率的大小，功率因數(shù)始終不小于0.95。任何負(fù)載下均可啟動成功。具有頻率自動跟蹤的功能，在全過程中始終能夠保證高功率因數(shù)；

3、  整個控制系統(tǒng)均為數(shù)字集成化，各種保護(hù)動作速度快，整機(jī)的故障率低，壽命長；

4、 雙閉環(huán)控制功能,高效快速加熱，優(yōu)化金屬工件加熱過程。

5、感應(yīng)淬火設(shè)備保護(hù)電路設(shè)有過壓、過流、水溫、缺水、缺相等報警指示并自動控制和保護(hù)。

七、質(zhì)量保證措施和服務(wù)承諾

1、質(zhì)量保證措施

1.1、嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量管理體系進(jìn)行生產(chǎn)過程管理；

1.2、精心設(shè)計，各配件標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，嚴(yán)格調(diào)試。

1.3、所有電氣元器件選擇國際國內(nèi)品牌，主要配套件由定點(diǎn)廠家生產(chǎn)。

1.4、生產(chǎn)、管理、工藝、質(zhì)檢各部門對產(chǎn)品質(zhì)量層層把關(guān)，加強(qiáng)工序間的檢查，嚴(yán)格出廠的檢驗，確保產(chǎn)品的質(zhì)量。

2、服務(wù)承諾

2.1、為需方提供全套維護(hù)用使用說明書；

2.2、供方派技術(shù)人員到買方現(xiàn)場負(fù)責(zé)設(shè)備的試運(yùn)行和調(diào)試；

2.3、在買方現(xiàn)場對操作人員、維修人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)；

2.4、在設(shè)備驗收后，供方留一名技術(shù)人員監(jiān)護(hù)設(shè)備使用情況，監(jiān)護(hù)時間為2天；

2.5、對產(chǎn)品質(zhì)量長期跟蹤服務(wù)，設(shè)備在驗收后一年內(nèi)，供方免費(fèi)負(fù)責(zé)解決設(shè)備質(zhì)量異常現(xiàn)象，在接到故障信息后，24小時響應(yīng)，最短時間以內(nèi)排除故障（不可抗拒因素除外）；

2.6、設(shè)備在驗收一年后直至設(shè)備使用期限內(nèi)，供方有義務(wù)詳盡回答有關(guān)設(shè)備操作、維護(hù)、使用等方面的技術(shù)問題；此期間供方維修只收取維修成本費(fèi)，維修成本費(fèi)由維修人員差旅費(fèi)、外出期間工資、更換器件成本費(fèi)組成。