YCSK-1000系列數(shù)控淬火機床技術參數(shù)
型號:YCSK-1000
類別：淬火感應器固定不動，工件旋轉并上下運動。
適用：軸類零件、小型齒輪、鏈輪表面淬火
數(shù)控感應淬火機床是我公司研發(fā)的機電一體化設備，其技術性能在、節(jié)能、環(huán)保。
本機床采用南京眾大數(shù)控系統(tǒng)控制工位上下(淬火機床專用系統(tǒng))，能滿足鏈輪、鋼套、軸類零件、盤、銷、小齒輪、輪轂軸承等零件的感應淬火工藝要求，具有連續(xù)、同時、分段連續(xù)、分段同時等淬火功能，特別適用于汽車、摩托車、工程機械、機床等行業(yè)的小件大批量感應熱處理生產。
二．淬火機床主要技術參數(shù)
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最大淬火直徑 |
1000mm |
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工件轉速 |
60-450r/min |
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最大工件承重 |
200kg |
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淬火下降速度 |
100-3000mm/min |
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機床定位精度 |
0.1mm |
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工件旋轉 |
能夠分度，精確定位 |
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淬火方式 |
單齒淬火和整體淬火均可 |
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淬火速度調節(jié) |
無級可調 |
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淬火升降 |
伺服電機 |
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控制方式 |
數(shù)控系統(tǒng) |
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操作方式 |
自動和手動 |
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數(shù)控系統(tǒng) |
南京眾大 |
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工件轉速 |
無級調速 |
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冷卻控制 |
數(shù)控 |
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加熱控制 |
數(shù)控 |
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機床重量 |
1000kg |
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機床外形尺寸 |
長1800×寬1500×高2400 |
三、 數(shù)控淬火機床主要特點
感應淬火機床主要由機床床身、主軸組件、零件旋轉機構、零件升降機構、數(shù)控系統(tǒng)、變壓器調整機構、罩框等部分組成。
機床床身采用焊接結構，具有較好鋼性。
滑動組件采用方形導軌，部分零件進行鍍鉻處理，避免出現(xiàn)生銹；
滑板部分采用鋁合金板制作而成后進行氧化防銹處理，使用輕巧耐用抗腐蝕。
零件旋轉采用異步電機驅動，通過減速機、同步帶傳動，通過變頻調速可實現(xiàn)零件轉速按工藝要求調整。
零件升降機構采用伺服電機驅動，滾珠絲杠、直線導軌，工位上升、下降自由控制，升降速度可按需求設定。
機床上配置有變壓器調整架，通過調整，可保證感應器與工件位置準確。
（四）機床電氣控制操作及編程
機床采用三相380V，50Hz，交流電源，控制電路為AC220V，整機容量為2.2kW。
機床電控系統(tǒng)主要有數(shù)控系統(tǒng)、控制面板、配電板、伺服電機、交流電機、變頻器、接近開關及其它電器元件及輔件組成。
配電板上裝有變頻器、伺服驅動系統(tǒng)、高分斷小型斷路器、熔斷器、繼電器、控制變壓器等電器元件。
數(shù)控系統(tǒng)是控制中心，工作方式、動作執(zhí)行均由其控制。
伺服電機控制加工工位垂直升降，并配有回參考點和超程保護系統(tǒng)，變頻調速交流電機用于工件旋轉.
